Блоки ФБС

Компания "ДСК-Столица" предлагает ознакомиться с каталогом фундаментных блоков ФБС, изготовленных ведущими российскими производителями из материалов высочайшего качества с соблюдением требований, установленных ГОСТом.

Самый надежный способ создать качественный фундамент - взять за основу железобетонные фундаментные блоки ФБС. Изделия эффективно поддерживают несущие стены и распределяют вес от каркаса здания по всему периметру грунтовой поверхности. Фундаментные блоки в корне поменяли качество строений, повлияли в лучшую сторону на скорость и стоимость строительства, обеспечили эргономичность и практичность работы строительной техники.

Благодаря своей универсальности, блоки ФБС могут использоваться не только в качестве фундамента, но и для возведения подвалов, цокольных этажей, технических и производственных помещений, а также в качестве перекрытий при дорожном ремонте. Специальные примеси, которые добавляют в бетонную смесь на производстве, позволяют использовать изделия в широком климатическом диапазоне.

Блоки ФБС могут применяться в местности с повышенной сейсмической активностью, выдерживая колебания до 9 баллов по шкале Рихтера, а также в различных климатических условиях и в любых видах грунта. Следует помнить, что железобетонные опорные подушки ОП обеспечивают дополнительную надежность закладываемого фундамента.

Преимущества фундаментных блоков ФБС

• Надежность и долговечность всей конструкции. Бетонные блоки оснащены арматурным каркасом, который значительно увеличивает стойкость к повышенным нагрузкам
• Высокая морозостойкость и устойчивость к воздействию агрессивной среды
• Большое разнообразие типоразмеров
• Простой и быстрый монтаж. Благодаря наличию монтажных петель укладка фундаментных блоков не требует больших временных затрат
• Фундаментные блоки можно использовать не только в качестве фундамента, но и для различных построек, складских и подвальных помещений, сараев и прочего. При изготовлении блоков ФБС в бетон добавляют специальные присадки, позволяющие выдерживать резкие температурные колебания и воздействие агрессивной среды.

Особенности монтажа

Перед проведением монтажных работ следует определить тип почвы, уровень пролегания подземных вод, проверить глубину промерзания грунта в зимний период и сделать расчет по предполагаемой нагрузке на фундамент с запасом для безопасности. После этого приступают к разметке участка и созданию траншеи. Важно не ошибиться с раскладкой осей, так как от этого будет зависеть правильность геометрической формы будущей постройки.

Разметка начинается с установки угловых элементов кладки и внутренних перегородок, выполняющих роль маяков для последующих рядов. Ширина траншеи на прямую зависит от размера железобетонного блока, к которому прибавляют по 200 мм с каждой стороны. Такой запас необходимо оставлять для последующей корректировки при укладке изделия. Важно, чтобы на дне траншеи отсутствовала влага. При необходимости устанавливается водоотвод. Глубина траншеи зависит от типа почвы. Если, к примеру, грунт глиняный, то фундамент следует заглубить ниже уровня промерзания почвы.

Поверх траншеи насыпается основание из щебня и песка, толщина которого может варьироваться от 150 до 350 мм. Рекомендуется сделать песчаную подушку шире фундаментных блоков на 200 - 300 мм, чтобы предотвратить их свисание. После изготовления песчаного основания можно переходить к установке железобетонных блоков ФБС. Завершающим этапом является гидроизоляция изделий с внешней стороны чтобы исключить попадание грунтовых вод и влаги от атмосферных осадков. 

Любое строительство должно производиться согласно технологиям, предусмотренным "СНиП". Точное следование предписанным рекомендациям сможет гарантировать безопасность и надежность конструкции при эксплуатации здания в дальнейшем

Контроль качества

• Сначала оценивается состояние и качество бетона. Выбраковке подлежат изделия, в которых имеются трещины, не соответствующие стандартам. Допускаются только поверхностные трещины, шириной не более 0.3 мм, которые могут возникнуть в результате усадки бетонной смеси
• Готовый для монтажа блок отвечает определенным габаритам, обозначенным в проектных чертежах. Его поверхность должна быть плоской и ровной. Отклонения по размерам не могут превышать 13 мм по длине, 8 мм по ширине и высоте, 5 мм по размерам вырезов. Отклонения по прямолинейности профиля не может превышать 3 мм на всю длину и ширину блока
• Поверхность изделия, которое допускается в дальнейшую эксплуатацию, должна быть без существенных дефектов. Имеющиеся углубления и наплывы, образование которых невозможно избежать на стадии производства, не должны превышать 15 мм. Небольшие дефекты можно будет замазать бетонной смесью, непосредственно перед установкой. Блоки ФБС могут иметь несколько типов поверхности - лицевую, под покраску; лицевую, под отделку с применением керамических плиток; лицевую, без отделки; нелицевую, которая не видна в условиях эксплуатации
• Особым условием пригодности фундаментного блока для дальнейшей эксплуатации является наличие технического паспорта (сертификата качества). В нем указывается вся информация о готовом изделии, технические параметры, дата производства, маркировочная формула, морозостойкость и водонепроницаемость. Кроме этого, наличие технического паспорта является обязательным условием при транспортировке и хранении изделия. Помимо этого на боковую поверхность блоков всегда наносятся маркировочные знаки

Хранение и транспортировка

Фундаментные блоки ФБС рекомендуется хранить в специально оборудованных складских помещениях. В случае их отсутствия, изделия необходимо разместить под крышей, настилом или укрывающей пленкой. Складируются блоки в штабелях, высотой не более двух метров, рассортированные по маркам. Поверхность, на которой будут располагаться изделия, должна быть гладкой и тщательно выровненной. Деревянные прокладки между изделиями необходимо располагать друг над другом, вблизи монтажных петель. Толщина деревянных брусков должна быть не менее 30 мм.

В кузов автомобиля блоки укладываются в рабочем положении, монтажными петлями вверх. Днище кузова должно быть проложено деревянными прокладками. В зимний период вместо деревянных прокладок лучше использовать прорезиненные. Погрузка и разгрузка должна выполняться с помощью крана и под руководством опытных такелажников. Запрещается перетягивать изделия волоком и разгружать их со свободным падением.

Компания "ДСК-Столица" осуществляет регулярные поставки железобетонных изделий десяткам крупных строительных организаций и имеет налаженную партнерскую сеть, благодаря чему доставка продукции осуществляется на высшем уровне и в кратчайшие сроки. Если Вам нужен надежный поставщик железобетона для реализации любых строительных проектов - смело обращайтесь в компанию «ДСК-Столица»! Мы настроены на долгосрочное сотрудничество и всегда соблюдаем взятые на себя обязательства.

Для заказа продукции из каталога Вы можете воспользоваться специальной формой или оставить заявку через виджет. Если Вам требуется консультация эксперта компании "ДСК-Столица", оставьте свой номер или позвоните нам самостоятельно. Мы на связи 24 часа 7 дней в неделю!

Звоните, узнавайте, заказывайте!

Бесплатный звонок по России 8 (800) 301-55-70