Подоконный блок

Подоконный блок – это типовой конструктивный элемент, который часто используется в строительстве жилых и общественных зданий для создания подоконников. Эти блоки обычно имеют определенные характеристики и стандартные размеры, чтобы обеспечивать удобство и эффективность монтажа.

Основные характеристики этого блока:

• Толщина стен. Подоконные блоки применяются в стенах разной толщины, а именно 30, 40, 50 и 60 см. Это означает, что они могут быть использованы в разных типах строительных конструкций в зависимости от проектных требований;
• Форма и размеры. Блоки обычно имеют прямоугольную форму и выпускаются в различных размерах: 760 мм, 1360 мм или 1060 мм. Эти разные размеры позволяют адаптировать подоконные блоки под разные потребности и структурные особенности здания;
• Специальные выступы на боковых гранях. Они могут служить различными целями, например, обеспечивать дополнительную устойчивость, служить элементами для крепления, или выполнять другие функции в монтаже и конструкции стен;
• Огнестойкость. Предел огнестойкости варьируется в зависимости от толщины стен и может составлять от 8 до 11 часов. Это важное свойство, которое может быть необходимо для соблюдения строительных норм и безопасности.

Изготовление подоконных блоков представляет собой тщательно спланированный и контролируемый процесс, который происходит на заводе в заводских условиях. Процесс включает в себя несколько этапов и строгий технологический контроль, чтобы гарантировать качество и соответствие продукции стандартам. Вот основные этапы производства подоконных блоков:

• Подготовка опалубки. Металлическая опалубка используется для формирования блоков правильной формы. Она должна быть тщательно очищена от бетонных остатков и смазана масляной основой, чтобы предотвратить прилипание бетона к опалубке;
• Бетонирование. Процесс бетонирования включает заливку пористых заполнителей бетоном, используя исключительно сертифицированные материалы. Не предусматривается использование арматурных стержней, что означает отсутствие их внутри блоков;
• Установка закладных элементов. Закладные элементы устанавливаются на дно формы перед заливкой бетоном. Эти элементы могут использоваться для последующего крепления блоков к стенам или оконным проемам;
• Очистка и обработка после распалубирования. После того как бетон достиг достаточной прочности, блоки извлекают из формы. Затем они проходят очистку от наплывов и обработку для предотвращения коррозии или других повреждений;
• Контроль качества. Готовые подоконные блоки подвергаются проверке со стороны технического контроля. Геометрические параметры элементов должны соответствовать рабочим чертежам, и бетонная поверхность не должна иметь сколов, трещин или раковин.

Чтобы сделать заказ, перейдите на наш сайт, выберите желаемый размер и дизайн, добавьте товар в корзину, затем перейдите в корзину, укажите информацию для доставки, выберите удобный метод оплаты, и подтвердите заказ. Наши специалисты всегда готовы помочь вам с любыми вопросами.