БГ 1

Описание

Блоки гасителя БГ 1 – это железобетонные конструкции высокой прочности и жесткости, обладающие Г-образной формой. Эти блоки нашли широкое применение в строительстве гидротехнических сооружений, таких как шлюзы и регуляторы, во всех климатических зонах с сейсмичностью до 6 баллов. Рабочие чертежи блока гасителя содержатся в Серии 3.820.1-29.

Основные функции блоков гасителя БГ 1:

• Блоки гасителя эффективно снижают воздействие мощных водных потоков, предотвращая эрозию и разрушение гидротехнических сооружений.
• Обеспечивают устойчивость и долговечность гидротехнических конструкций, работая в условиях постоянных водных нагрузок.
• Используются в водных средах, что требует специальных материалов и технологий производства.

Материалы и производство

Производство блоков гасителя МАРКИРИВКА осуществляется в заводских условиях по стендовой схеме, включающей несколько этапов:

• Подготовка материалов. Используются качественные компоненты – песок, щебень, цемент и вода, которые должны соответствовать всем действующим техническим документам.
• Приготовление бетонной смеси. Для производства используется гидротехнический бетон по ГОСТ 4795-68. Марка бетона по морозостойкости и водонепроницаемости выбирается в зависимости от климатических условий строительства объекта.
• Изготовление арматурного каркаса. В качестве рабочей арматуры используется арматурная сталь классов AII и AIII (ГОСТ 5.1459-72* и ГОСТ 5781-75). Для конструктивных элементов применяют гладкую сталь класса AI.
• Формовка изделий. Блоки формуются с использованием монтажных петель для удобства монтажа и арматурных выпусков для сопряжения с другими элементами.
• Затвердевание бетона. Бетон должен затвердеть, достигнув не менее 70% от проектной марки прочности в момент отгрузки.
• Проверка на качество. Готовые блоки проходят технический контроль, который гарантирует надлежащее качество продукции и соответствие проектным чертежам.

Контроль качества и приемка изделий

• Приемка партиями. Готовые изделия принимаются партиями по 50 шт., последовательно изготовленных по одной технологии в течение семи суток.
• Допуски и отклонения. Отклонения от номинальных размеров шпонки не должны превышать ±5 мм, отклонения от прямолинейности – не более ±5 мм. Толщина бетонного слоя над арматурой должна составлять 30 мм, отклонения от номинальной толщины защитного слоя – не более ±5 мм.
• Внешний вид и дефекты. На лицевой бетонной поверхности не допускаются ржавые и маслянистые пятна. Не допускаются трещины, кроме усадочных, толщиной не более 0,01 мм. Оголение арматуры запрещено, за исключением арматурных выпусков.

Документация и сертификация

Все поставляемые к заказчику изделия должны сопровождаться документом, подтверждающим качество. Этот документ подтверждает соответствие продукции всем требованиям технических условий и проектных чертежей.

Профессиональные железобетонные изделия для вашего проекта

• Качество и надежность. Мы используем современные технологии и материалы высокого качества для производства наших изделий. Каждая партия проходит строгий контроль качества, что гарантирует их долговечность и надежность.
• Индивидуальный подход. Мы готовы предложить вам решения, которые идеально подходят именно для вашего проекта. Наша команда инженеров и проектировщиков поможет вам с выбором оптимальных железобетонных изделий и разработкой проекта.
• Доставка по всей России. Мы осуществляем доставку наших изделий по всей территории России. Гарантируем своевременную поставку и сохранность груза.