Гексабиты

Гексабиты

Гексабиты – это бетонные блоки, разработанные для эффективного укрепления береговой линии и защиты инфраструктуры от разрушительного воздействия морских волн. Эти блоки обладают уникальной геометрической формой, представляющей собой шесть призматических стержней, соединенных попарно под углом 90° и образующих контур куба.

Основные характеристики

Гексабиты обеспечивают надежную защиту благодаря своей специальной структуре. Ломаная конфигурация конструкции позволяет блокам устойчиво соединяться между собой на подстилающей каменной основе. Это обеспечивает прочность и устойчивость изделий даже при воздействии сильных морских волн.

Одной из ключевых особенностей гексабитов является их способность обеспечивать опору на любые три угла из шести, где сходятся пары стержней. Низко расположенный центр тяжести блоков дополнительно укрепляет их в рабочем положении, что повышает эффективность защиты от эрозии.

Применение

Применение изделий охватывает широкий спектр гидротехнических объектов, включая молы, берегоукрепительные сооружения и подводные волногасящие стенды. Эти блоки служат волнорезами, предотвращая разрушительное воздействие морских волн и обеспечивая устойчивость береговой линии и сооружений.

Производство изделий

Для изготовления блоков используется многоразовая разборная опалубка из стали, точно соответствующая проектным размерам и имеющая гладкую внутреннюю поверхность. Это обеспечивает точность формы и качество поверхности гексабитов.

Так как гексабиты постоянно контактируют с водой, в соответствии с СНиП 2.06.08-87 в их производстве применяется гидробетон. Этот вид бетона содержит специальные добавки, обеспечивающие ему устойчивость к агрессивным воздействиям водной среды.

Технологические мероприятия:

• Внутренняя поверхность опалубки смазывается специальным составом, предотвращая прилипание бетона и обеспечивая гладкую поверхность;
• Опалубка устанавливается на вибростол для поэтапной виброобработки в процессе заполнения формы;
• Заливка происходит в несколько этапов с уплотнением смеси на вибростоле и доработкой ручным вибратором для достижения однородной структуры бетона;
• Заполненная опалубка помещается в пропарочную камеру на 10-20 часов для ускоренного твердения бетона.

Транспортировка

Процесс транспортировки начинается с аккуратной укладки и надежной фиксации блоков на специализированных транспортных средствах. Для предотвращения возможных повреждений в пути блоки защищаются дополнительной упаковкой и элементами поддержки. Важным аспектом является логистическое планирование, учитывающее особенности маршрута и требования к безопасности.

Транспортировка блоков может осуществляться различными средствами, включая грузовые автомобили, железнодорожные платформы или морские контейнеры, в зависимости от расстояния и места назначения. При этом важно обеспечить надежную фиксацию блоков в транспортных средствах для предотвращения их перемещения и возможных повреждений в пути.

Хранение

После транспортировки следует этап хранения блоков в специально оборудованных условиях. Это включает в себя создание оптимальных условий для предотвращения воздействия атмосферных факторов и влажности. Система складирования гарантирует правильное распределение блоков, исключая давление и деформации в процессе хранения. Регулярные инспекции и контроль качества позволяют выявлять возможные повреждения или изменения в свойствах блоков.