Серия 3.501.3-183.01

Водопропускные трубы Серия 3.501.3-183.01

Действующая проектная документация Серия 3.501.3-183.01, выпущенная в 2002 году на замену Серии 3.501.3-133 и документации Шифр 1080, включает в себя рабочие чертежи блоков фундамента, блоков лотка и блоков экрана для круглых водопропускных труб из гофрированного металла, которые устанавливаются под насыпями автомобильных и железных дорог на периодически действующих и постоянных водотоках без образования наледей, в слабоагрессивной и среднеагрессивной водно-грунтовой среде, а также в районах с повышенной сейсмической активностью до девяти баллов по шкале Рихтера. Водопропускная конструкция должна монтироваться строго в соответствии с расчетной высотой дорожной насыпи, не превышающей четырнадцати метров, так как прочность и устойчивость гофрированных труб рассчитывается по более упрощенной методике, в отличие от железобетонных. Трубы из гофрированного металла допускаются к использованию в двух режимах протекания водных потоков: полунапорном, под насыпями автомобильных дорог в обычных климатических условиях; безнапорном, под насыпями железных дорог, а также под насыпями автомобильных дорог в северном исполнении.

Все элементы сборной водопропускной трубы, изготовленные в соответствии с Серией 3.501.3-183.01, устанавливаются совместно, образуя единую конструкцию, которая обеспечивает естественный и непрерывный отток дождевых, паводковых и талых вод. Правильно организованная дренажная система помогает продлить эксплуатационный срок дорожного полотна, сохраняя его технические параметры. Наиболее актуально устройство сборной водопропускной трубы на дорогах с низкой насыпью, когда нет возможности организовать полноценный мост. Изделия данной серии изготавливаются в обычном и северном исполнении, поэтому подходят для применения: в обычных климатических условиях при глубине промерзания грунта не более двух метров и достаточной несущей способностью под подошвой фундамента; при сезонном промерзании грунта глубиной более двух метров; при глубоком расположении вечномерзлых грунтов; на вечномерзлых грунтах, используемых в талом состоянии. При изготовлении гофрированных труб, предназначенных для эксплуатации в северных районах, где средняя температура наружного воздуха достигает -40 градусов и ниже, применяются особые марки стали и специальное антикоррозийное покрытие.

Гофрированная труба состоит из металлических листов, изогнутых по радиусу её поперечного сечения. Высота гофров варьируется от 20 мм до 50 мм, гребни располагаются друг от друга на расстоянии от 100 мм до 150 мм. Элементы гофрированной трубы объединяются между собой в звенья замкнутого кругового сечения. Сечение может быть круглым, арочным, овальным либо эллиптическим. Круглые и арочные трубы используются не только для решения гидрологических задач, но и для строительства подземных переходов и тоннелей. Диаметр гофрированных труб варьируется от 800 мм до 15000 мм. К наиболее популярным изделиям относятся трубы с диаметром 2000 - 7000 мм. Так как данная конструкция является секционной, её достаточно легко монтировать, что положительно сказывается на скорости строительства. Процесс возведения сборной водопропускной трубы начинается, как правило, до начала создания дорожной насыпи, однако уже после отвода водного потока от места проведения основных работ. Сборная конструкция должна иметь правильный уклон, чтобы водный поток мог свободно перетекать с одной стороны дорожной насыпи на другую, не застаиваясь и не формируя болота на входе и/или выходе из трубы.

Чтобы купить блоки бетонные для гофрированных труб Серия 3.501.3-183.01, оформите заказ на сайте, отправьте заявку через виджет или просто позвоните нам по телефону +7 (495) 648-55-57

Разновидности ЖБИ блоков для гофрированных труб Серия 3.501.3-183.01

Согласно текущей проектной документации, конструкция сборной водопропускной трубы состоит из блоков фундамента, блоков лотка, блоков экрана и гофрированной водопропускной трубы. Разберем более подробно элементы данной конструкции, изготовленные из железобетона.

Блоки фундамента

Железобетонные блоки фундамента (или лекальные блоки) выступают в качестве базового элемента конструкции, который создает прочную и надежную основу для сборной водопропускной трубы из гофрированного металла, защищая её от сдвигов, смещения и проседания в процессе эксплуатации. Высокие прочностные характеристики фундаментных блоков позволяют им выдерживать значительные нагрузки, в числе которых вес сборной водопропускной трубы, давление грунтовой насыпи и водного потока, а также временные нагрузки и динамические колебания от проезжающего транспорта. Внешне блоки фундамента представляют собой массивные железобетонные изделия прямоугольной формы, оснащенные одной или двумя полукруглыми выемками с боковых сторон для укладки гофрированных труб, а также монтажными петлями для удобного подъема и монтажа. Изготавливаются данные ЖБИ из тяжелого бетона класса В20 (М250) - В30 (М400) по прочности на сжатие, с морозостойкостью F200-F300 и водонепроницаемостью W6-W8. Поверхность блоков покрывают обмазочной гидроизоляцией либо битумной мастикой. По желанию заказчика может быть изменен класс бетона, арматуры и другие технические характеристики блоков. Монтаж блоков фундамента должен осуществляется в соответствии с расчетной высотой дорожной насыпи, на заранее подготовленную песчано-гравийную подушку. Глубина заложения фундамента определяется глубиной промерзания грунта. После окончания монтажных работ пространство между железобетонными блоками заполняется монолитным бетоном класса В20 (М250) по прочности на сжатие. Наиболее актуально применение железобетонных блоков фундамента в районах с талыми и вечномерзлыми грунтами, несущая способность которых не меньше расчетного давления под подошвой фундамента.

Блоки лотка

Железобетонные блоки лотка применяются для защиты сборной водопропускной трубы от внешних механических воздействий, преждевременного износа и растрескивания, которые могут быть вызваны воздействием стеклянных частиц, мелкого мусора и других твердых элементов, транспортируемых по трубе вместе с водным потоком. Блоки лотка универсальны и подходят для создания защитного внутреннего слоя сборной трубы любого диаметра и длины. В процессе монтажа железобетонные блоки укладываются по всей длине и ширине водопропускной трубы, за исключением продольных и поперечных мест стыковки. Внешне блок лотка представляет собой монолитное изделие нестандартной формы с плоской гладкой нижней частью и волнообразной верхней. На боковой грани железобетонного блока может быть сделан специальный скос, облегчающий укладку изделия при монтаже. Изготавливаются блоки лотка из асфальтобетона класса В20 (М250) - В30 (М400) по прочности на сжатие, с морозостойкостью F200-F300. Морозостойкость назначается в зависимости от климатических условий места строительства. Полимерные присадки, которые добавляют в бетонную смесь при производстве, обеспечивают железобетонным блокам гладкость и устойчивость к влаге. Асфальтобетон обладает рядом положительных свойств, среди которых высокая плотность и гладкость, износоустойчивость, водонепроницаемость, прочность, а также устойчивость к воздействию различных климатических факторов. Изделия из асфальтобетона не обрастают и не загнивают, имеют ровную поверхность, легко очищаются от грязи и пыли. Для усиления железобетонных блоков используется стальная арматура класса A-I и A-III, а также проволока класса Bp-I в соответствии с ГОСТ 6721-80. Все металлические элементы покрывают защитным антикоррозийным составом, а сами блоки в обязательном порядке проходят гидрофобизацию.

Блоки экрана

Железобетонный блок экрана используется в качестве противофильтрационной перемычки и устанавливается непосредственно под землей, совместно с блоками фундамента. На сегодняшний день блоки экрана из железобетона являются самым практичным и эффективным способом организации противофильтрационной защиты благодаря высокой степени водонепроницаемости материала и его устойчивости к появлению коррозии. Блоки экрана устанавливаются со стороны входного и выходного оголовка трубы, надежно фиксируют элементы сборной конструкции в проектном положении и защищают основание водопропускной трубы от подмытия грунтовыми водами снизу. Кроме этого, блоки экрана помогают воспринять на себя часть нагрузки, что способствует укреплению водопропускной конструкции и продлевает её эксплуатационный срок. Внешне блок экрана представляет собой плоскую монолитную плиту прямоугольной формы, оснащенную выступами с боковых сторон и монтажными петлями для подъема. Изготавливаются блоки экрана из тяжелого бетона класса В20 (М250) - В30 (М400) по прочности на сжатие, с морозостойкостью F200-F300 и водонепроницаемость W6-W8. Поверхность блоков покрывают обмазочной гидроизоляцией либо битумной мастикой. По желанию заказчика может быть изменен класс бетона, арматуры и другие технические характеристики блоков. Благодаря своим высоким прочностным характеристикам, железобетонные блоки экрана могут выдерживать не только вес сборной водопропускной трубы, но и давление грунтовой насыпи, проходящего водного потока, перепады температур, а также различные вибрации и колебания от проезжающего транспорта. Применение данных ЖБИ возможно как в умеренных, так и в суровых климатических условиях.

Чтобы заказать блоки бетонные для гофрированных труб Серия 3.501.3-183.01 с быстрой доставкой в любую точку РФ звоните +7 (495) 648-55-57

Стандарты маркировки ЖБИ блоков для гофрированных труб Серия 3.501.3-183.01

Широкое разнообразие железобетонных изделий для строительства сборных водопропускных труб приводит к не менее разнообразным вариантам их маркировки. Согласно ГОСТ 9537-2016, маркировка каждого железобетонного изделия должна состоять из двух или трех буквенно-цифровых групп. Для примера рассмотрим первый вариант маркировки блоков фундамента Ф 2-35-90, где «Ф» - фундаментный блок, цифра «2» - количество углублений для размещения труб, «35» - диаметр отверстия трубы в дециметрах, «90» - длина блока в сантиметрах. Второй вариант маркировки фундаментных блоков выглядит следующим образом: Ф 1п/л-35-90, где «Ф» - фундаментный блок, «1» - количество углублений для размещения труб, «п/л» - правое/левое исполнение блока, «35» - диаметр отверстия трубы в дециметрах, «90» - длина блока в сантиметрах. Далее возьмем маркировку блоков лотка Л-1, где «Л» - блок лотка, цифра «1» - типоразмер изделия, и блоков экрана Ф-3, где «Ф» - блок экрана, цифра «3» - его типоразмер.

Технические характеристики ЖБИ блоков для гофрированных труб Серия 3.501.3-183.01

Прочность железобетонных изделий зависит не только от технологии производства, но и от качества материалов, которые используются при их изготовлении. Блоки фундамента, блоки лотка и блоки экрана принято изготавливать из тяжелого бетона класса В20 (М250) - В30 (М400) по прочности на сжатие. Тяжелый бетон традиционно используется для производства ЖБИ изделий с высокой расчетной нагрузкой, так как обладает достаточной прочностью, хорошо противостоит растрескиванию и имеет высокий уровень водонепроницаемости. Кроме того, в бетонную смесь могут быть добавлены специальные присадки, улучшающие эксплуатационные характеристики готового изделия, а также повышающие его гидрофобную защиту. Марка бетона по морозостойкости назначается в пределах F200-F300, что позволяет эксплуатировать железобетонные блоки в особо суровых климатических условиях при средней расчетной температуре наружного воздуха до -40 градусов включительно. Класс водонепроницаемости подбирается исходя из конкретных требований проекта и может варьироваться от W8 до W10, благодаря чему ЖБИ блоки не склонны к появлению коррозии и выдерживают воздействие различных химических факторов.

К выбору бетонной смеси при производстве железобетонных изделий данной серии подходят с особой тщательностью в силу того, что на эти элементы конструкции будет приходиться достаточно большая доля нагрузки из-за расположенной сверху грунтовой насыпи. Для изготовления тяжелого бетона принято использовать цементный раствор (бетонная смесь) с добавлением известнякового или гранитного щебня. Фракционность используемого щебня зависит от места применения и требований к железобетонным блокам. Цементный раствор может содержать специальные присадки, увеличивающие прочность материала, если того требует строительный проект. Пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, которые также входят в состав бетонного раствора, обеспечивают необходимый уровень морозостойкости, что позволяет ЖБИ блокам выдерживать множество циклов замораживания и оттаивания без появления трещин.

Армирование железобетонных блоков для гофрированных водопропускных труб Серия 3.501.3-183.01 осуществляется с помощью рабочей арматуры периодического профиля по ГОСТ 5781-82 из горячекатаной стали класса A-III. В качестве конструктивной принята арматура из горячекатаной стали класса A-I. Диаметр стержней и размер армирующего каркаса зависит от размерных характеристик железобетонных изделий. Соединение стержней в каркас производится с помощью контактной точечной электросварки в соответствии с ГОСТ 10922-90. Монтажные петли принято изготавливать из стали класса A-I марки Вст3сп2. Петли привариваются к стальному каркасу и после окончания монтажа могут быть срезаны либо загнуты. Все металлические элементы в обязательном порядке проходят антикоррозийную обработку, что позволяет продлить срок службы железобетонных блоков в условиях агрессивной среды.

Железобетонные блоки для гофрированных труб имеют достаточно большой запас прочности и долговечности, который достигается благодаря использованию качественной бетонной смеси, прочного армирования и добавления специальных воздухововлекающих и газообразующих добавок. Вся железобетонная продукция, изготовленная на заводе в соответствии с действующей проектной документацией Серия 3.501.3-183.01, характеризуется рядом таких преимуществ, как:

• Повышенная механическая прочность
• Простота и удобство монтажа
• Устойчивость к динамическим и статическим нагрузкам
• Возможность эксплуатации в условиях агрессивной среды
• Продолжительный срок службы

Хотите быстро рассчитать стоимость железобетонных блоков для гофрированных труб с доставкой на объект? Заполните заявку через виджет и отправьте нам! Мы свяжемся с Вами в течение 15 минут и огласим итоговую стоимость изделий!

Производство ЖБИ блоков для гофрированных труб Серия 3.501.3-183.01

Производством железобетонных блоков для сборных водопропускных труб из гофрированного металла занимаются сертифицированные заводы ЖБИ, дилерами которых мы являемся. Каждый завод оснащен высокоэффективным оборудованием, которое позволяет контролировать весь технологический процесс на всех стадиях производства. Производство блоков фундамента, блоков лотка и блоков экрана осуществляется в соответствии с требованиями действующей проектной документации Серия 3.501.3-183.01 «Трубы водопропускные круглые из гофрированного металла для железных и автомобильных дорог», выпущенной в 2002 году на замену Серии 3.501.3-133 и документации Шифр 1080. Действующая проектная документация предусматривает для готовых ЖБИ изделий строгое соответствие следующим характеристикам:

• Жёсткость, прочность и устойчивость изделий к возникновению трещин
• Физическая прочность, водонепроницаемость и морозостойкость бетона
• Обязательная гидроизоляция изделий (защита от коррозии)
• Толщина защитного бетонного слоя, вплоть до арматуры

В настоящее время при производстве ЖБИ блоков используется одна из трех технологических схем:

• Конвейерная - когда форма перемещается от одной технологической установки к другой с помощью конвейера, что обеспечивает строгую последовательность производственного процесса
• Стендовая - когда формы остаются неподвижными, а последовательность операций обеспечивается перемещением агрегатов на специальных полозьях
• Поточно-агрегатная - когда в одном производственном цеху выполняется одна операция, после чего форма перемещается в другой цех для следующей операции при помощи крановой установки

Каждая из этих трех технологий имеет определенные преимущества и применяется ЖБИ заводами в зависимости от их производственных мощностей и сортамента продукции. Само же изготовление железобетонных блоков осуществляется путем их формования в горизонтальных металлических опалубках. Формование может осуществляется двумя способами: методом вибрационного прессования либо методом вибрационного литья.

Метод вибрационного прессования предполагает использование металлических форм (опалубок), внутрь которых помещается стальной армирующий каркас. Пока опалубка заполняется бетонной смесью, параллельно запускаются специальные вибраторы, установленные внутри формы для равномерной усадки бетонной смеси. Такая технология позволяет бетону заполнить все пространство без каких-либо пустот и обеспечить необходимую плотность готового ЖБИ. Для увеличения прочности железобетонных изделий, их пропаривают в специальных камерах, нагретых до 50-70 градусов. Процедура пропаривания позволяет существенно улучшить процесс схватывания бетонной смеси и избежать трещин при высыхании. Когда бетон набирает достаточный уровень прочности, производят распалубку изделия с применением крана-балки.

При изготовлении ЖБИ изделий особое внимание уделяется защитному слою бетона. Защитный бетонный слой помогает сохранить арматуру, находящуюся внутри изделия, от промерзания и появления коррозии. Защитным бетонным слоем покрывается вся арматура, за исключением монтажных петель.

Метод вибрационного литья также предполагает подготовку стальных армирующих каркасов, которые помещаются в формы для последующей заливки бетонной смесью. При использовании метода вибрационного литья бетонная смесь заливается в металлическую либо металлопластиковую опалубку в несколько приемов. Усадка бетонной смеси выполняется с помощью глубинного вибратора, после чего её тщательно выравнивают. В процессе изготовления осуществляется перемешивание смеси инструментом с фибровым волокном, сделанным из пластика либо металла. После завершения заливки бетонной смеси, формы выдерживаются в сухом помещении до полного затвердения. В помещении необходимо поддерживать номинальную температуру и влажность, а также контролировать процесс сушки, чтобы бетон поднялся и удерживал заданную форму. Ускорить процесс схватывания можно путем добавления специальных растворов. Отпуская прочность бетона в летний период составляет не менее 70% от заявленной марки, а в зимний период этот показатель увеличивается до 100%.

После извлечения железобетонных изделий из формовочной емкости, проводится их приемка: осуществляется визуальный осмотр на предмет выявления дефектов бетонной поверхности, наплывов на торцевых частях, трещин, выступающей арматуры, отклонений по геометрическим параметрам (длине, толщине, ширине и диаметру), проверяется наличие монтажных петель, а также возможность их корректного использования при подъеме изделий в процессе монтажа. Когда приемка успешно завершена, железобетонные изделия могут быть дополнительно покрыты защитным полимерным составом.

Главным документом изготовленного на ЖБИ заводе изделия является технический паспорт (или сертификат качества), который выдается после проведенных испытаний на соответствие заявленным требованиям ГОСТ. В техническом паспорте прописана маркировка, дата изготовления, номер партии и количество изделий в партии, наименование завода-производителя, марка и прочность бетона, показатель морозостойкости и водонепроницаемости, геометрические параметры и вес, а также номер ГОСТ, в соответствии с которым изготавливалось данное ЖБИ. Помимо этого, на боковую сторону изделия наносится специальный маркировочный знак - штамп ОТК.

Купить блоки бетонные для гофрированных труб Серия 3.501.3-183.01 можно любым удобным для Вас способом: оформить заказ через сайт, отправить заявку с помощью виджета, написать на электронную почту или позвонить по телефону +7 (495) 648-55-57

Преимущества установки сборной водопропускной трубы

Сборные водопропускные трубы устанавливаются под насыпями автомобильных и железных дорог для обеспечения естественного и непрерывного оттока дождевых, паводковых и талых вод, отвода ручья или русла небольшой реки, а также для защиты насыпей от размывания, оседания и потери формы. Строительство водопропускной трубы, в отличие от возведения моста, не оказывает разрушительного воздействия на целостность и непрерывность земляного массива. В современном дорожном строительстве водопропускные конструкции используются все чаще. Причина такой популярности очевидна: сборную водопропускную трубу любой длины, диаметра и просвета можно установить за короткий промежуток времени без каких-либо дополнительных затрат. По данным статистики, водопропускные трубы являются наиболее распространённым искусственным сооружением, встречающимися через каждые 1-1.5 км дороги.

Преимущества сборных водопропускных труб:

• Установка сборной водопропускной трубы не только позволяет организовать отвод воды, но и укрепляет дорожную насыпь, благодаря чему уменьшается риск её разрушения
• Сооружение сборной водопропускной трубы позволяет значительно сэкономить бюджет по сравнению со строительством полноценного моста
• Монтаж сборных водопропускных труб осуществляется согласно действующей проектной документации, поэтому привлечение специализированных мостостроительных организаций не обязательно, будет достаточно привлечение специалистов из компании по дорожному строительству

Гофрированные водопропускные трубы, изготовленные в соответствии с Серией 3.501.3-183.01, бывают как маленького, так и большого диаметра. Установка водопропускной трубы маленького диаметра решает проблему отвода воды, в то время как гофрированные трубы большого диаметра могут применяться при строительстве пешеходных тоннелей и тоннелей, предназначенных для проезда малогабаритного транспорта, для создания обходных путепроводов и галерей, защищающих людей и дороги от лавин, а также для создания путей, по которым будет осуществляться перегонка скота. Сборка подобных конструкций осуществляется из отдельных сегментов. Следует отметить, что гофрированные трубы в готовом виде могут иметь практически любую форму, так как металлические стенки способны сгибаться. Защитный антикоррозийный слой, которым покрывают гофрированные трубы Серии 3.501.3-183.01, обеспечивает сборной конструкции достаточно продолжительный эксплуатационный срок вплоть до 50 лет.

Компания «ДСК-Столица» предлагает своим покупателям широкий ассортимент ЖБИ продукции для строительства сборных водопропускных труб с быстрой доставкой в любую точку РФ. Также возможно изготовление железобетонных изделий по индивидуальным чертежам заказчика. Срочно нужны ЖБИ? Звони! +7 (495) 648-55-57