Заказывайте у экспертов!
Заказать ЖБИ быстрее пули! Звоните...
+7 (495) 648-555-7

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ



ЖБИ - железобетонные изделия

ЖБИ - аббревиатура, объединяющая огромную группу строительных материалов из железобетона. Железобетон - это комплексный материал, состоящий из бетонной смеси и стальной арматуры. Бетон хорошо работает на сжатие, а арматура - на растяжение, поэтому сочетание именно этих двух компонентов позволяет создавать прочные и надежные железобетонные изделия, способные прослужить долгие десятилетия.

Впервые ЖБИ появились в середине 19 века в Англии. Штукатур Уильям Уилкинсон в 1854 году объединил железо и бетон чтобы получить наиболее прочный материал для строительства. Позже, в 1861 году французы Жозеф Монье и Франсуа Куанье, независимо друг от друга, создали первые железобетонные изделия. А в 1880 году Монье стал первым, кто получил объединенный патент на ЖБИ. Этот патент подтверждал его авторские права на все сделанные ранее открытия в области железобетонных изделий. Кроме того, Жозеф Монье подал аналогичные заявки на изобретения ЖБИ в Германии и России. К слову сказать, в России строительные технологии с применением железобетона начали появляться только спустя пятнадцать лет после этого.

С появлением железобетонных изделий в строительной отрасли произошел новый виток развития технологий. Материалы, используемые до появления железобетона, не смогли с ним конкурировать. Преимущество ЖБИ заключалось в надежности, прочности, долговечности, а так же устойчивости к влаге, перепадам температур, вибрациям и землетрясениям.

На сегодняшний день ЖБИ используются повсеместно, а их огромное разнообразие занимает ни одну страницу нашего каталога. И это не удивительно! Ведь железобетон можно использовать не только в строительстве, но и в других сферах: большая часть опор линий электропередач (ЛЭП) и столбов освещения изготавливается из железобетона. А железнодорожные шпалы из железобетона намного технологичней и совершенней обычных деревянных шпал.

Из чего же состоят ЖБИ?

Активными составляющими бетонного раствора являются цемент и вода. В результате реакции между ними образуется цементный камень, который скрепляет зерна заполнителей в единый монолит. В качестве заполнителя используют щебень горных пород или известняка, относящийся к разряду крупных заполнителей, либо кварцевый (речной) песок, относящийся к разряду мелких заполнителей. Выбор заполнителя существенно влияет на свойства и структуру готового железобетонного изделия. Также в бетонную смесь могут быть добавлены пластификаторы и прочие добавки, обеспечивающие изделию необходимые свойства. В процессе усадки бетон уплотняется, уменьшается в объеме и прочно сцепляется с рифленой поверхностью арматуры. В качестве арматуры используют пучки проволоки (сетки) и стальные прутки. Арматура может подразделяться на рабочую и монтажную: рабочая арматура располагается в нижней части изделия, которое работает на изгиб; монтажная арматура создает объемный скелет ЖБИ изделия, фиксирует расположение стержней рабочей арматуры, а также способствует фиксации и закреплению монтажных петель и закладных деталей.

За историю своего существования железобетон показал себя как долговечный, надежный и неприхотливый в эксплуатации строительный материал.

Сочетание стали и бетона дает несколько полезных преимуществ:

  • Изделия из железобетона обладают высокой прочностью и устойчивы к сжимающим нагрузкам
  • Арматура внутри железобетонных изделий обеспечивает устойчивость к нагрузкам на растяжение
  • Бетонная смесь и рифленая поверхность арматуры образуют надежное сцепление друг с другом, что превращает изделие в прочный конструктивный элемент
  • Бетонный слой надежно защищает арматуру от появления коррозии, а низкая теплопроводность материала - от резких перепадов температуры

Совокупность этих свойств делает железобетонные изделия сверхпрочным и качественным материалом для любого вида строительства. Ни кирпич, ни камень не способны соперничать с ЖБИ по долговечности, универсальности и цене одновременно.

Хочешь купить ЖБИ? Звоните по телефону: +7 (495) 648-55-57

Помимо обычных железобетонных изделий существуют ЖБИ из предварительно напряженного (сжатого) бетона. Такой бетон получают путем замоноличивания арматуры в частично растянутом виде с помощью специальных технологических приемов. Данный способ изготовления актуален для изделий, работающих на изгиб, так как они воспринимают конструкционную и бытовую нагрузку, вследствие чего нижняя часть ЖБИ находится в растянутом состоянии. При использовании обычных железобетонных изделий без предварительно напряженного армирования это может негативно отразиться на надежности конструкции. Сжатый же искусственно бетон при аналогичных нагрузках будет находиться в нейтральном состоянии, а значит напряжение и проблемы, связанные с эксплуатацией, будут минимальны.

Интересный факт: сила сцепления бетонного массива и рифленой стальной арматуры со временем только увеличивается.

Заводы ЖБИ: производство железобетона "под лупой".

Железобетонные изделия - продукция, используемая для создания самых разнообразных конструкций с высокой ответственностью, поэтому производство ЖБИ должно осуществляется в строгом соответствии со стандартами ГОСТ 13015-2012. Данный стандарт регламентирует требования по выбору используемого материала, расположению арматуры и стальных элементов, возможным допустимым отклонениям от установленных значений, правилам приемки, методам испытаний качества и тд.

Для каждого вида ЖБИ изделий существуют свои определенные стандарты ГОСТ, СНиП, Серий и ТУ. Так, параметры прочности, трещиностойкости и жесткости железобетонных изделий должны соответствовать установленным рабочей документацией и проверяться лабораторными испытаниями. Предел огнестойкости и класс пожароопасности также должен соответствовать требованиям нормативов и проверяться расчетным или экспериментальным методом. Кроме того, в рабочей документации указываются требования к антикоррозийным покрытиям, показателям тепло- и звукоизоляции. Точность геометрических параметров и предельных отклонений ЖБИ установлена ГОСТом 21779-82. Поверхностные характеристики изделия и предельно допустимые размеры дефектов (сколов, впадин, наплывов и раковин) регламентированы ГОСТом 13015-2012. На изделиях обязательно наличие маркировки, содержащей данные о марке, опознавательные знаки предприятия-изготовителя и штамп ОТК. Плюс к этому могут присутствовать информационные записи о дате производства, массе (если она превышает 800 кг) и другие сведения.

Какое сырье используется для изготовления ЖБИ?

Сырьем для изготовления железобетонных изделий служат песок, щебень и керамзит, которые выступают в качестве заполнителей. Песок - искусственный материал, состоящий из зерен горных пород (кварца). При изготовлении ЖБИ используется крупнозернистый песок с модулем 2.2 - 2.5. Щебень - зернистый сыпучий материал, получаемый дроблением горных пород, валунов и гравия. Использование зерен щебня пластинчатой и угловатой формы способствует увеличению межзерновой пустотности в бетонной смеси; а использование щебня кубовидной формы способствует наиболее плотной утрамбовке (что экономичней и целесообразней). При изготовлении ЖБИ используется предварительно обработанный щебень с фракцией 5-20 мм.

Для приготовления бетонной смеси используется только высококачественное сырье. Как правило, выбор песка регламентирован ГОСТом 8736-93 и ГОСТом 8262-93, а выбор щебня - ГОСТом 8267-93.

На что обращают внимание при выборе материалов:

  • Марка цемента - чем она выше, тем больше параметр прочности цемента
  • Фракция наполнителей - частицы песка и гравия должны иметь определенные размеры и гладкость
  • Чистота сырьевых компонентов - различные ненужные примеси (например глина) могут существенно ухудшить качество бетонной смеси
  • Диаметр и марка стальных прутков - неправильно подобранные прутки способны значительно снизить прочность ЖБИ изделия

При производстве ЖБИ исходные материалы (песок или щебень) подаются ленточными конвейерами в расходные бункеры бетоносмесительного узла. Необходимое количество цемента, песка, щебня и воды отмеряется весовыми дозаторами в определенных пропорциях. После этого сырье попадает в смесители, а бетонная смесь поступает в цех, где осуществляется армирование и формование ЖБИ.

Армирование железобетонных изделий

Армирование ЖБИ является одним из важнейших технологических этапов производства, ведь от этого зависит не только прочность, но и себестоимость железобетонного изделия - двадцать-тридцать процентов цены на ЖБИ формируется исходя из стоимости арматуры.

Всего существует два типа армирования ЖБИ - предварительно напряженное и ненапряженное. Прочностные качества готовых изделий напрямую зависят от этого параметра. Так, напряженное армирование ЖБИ предполагает использование технологии предварительного обжатия, которая осуществляется путем натягивания арматуры механическим или термомеханическим способом. Ненапряженное армирование ЖБИ выполняется посредством плоских сеток и пространственных каркасов, изготовленных из проволоки-катанки или стальных стержней с определенным диаметром сечения. Пространственные каркасы изготавливаются только при помощи сварки. Ненапряженная арматура подразделяется на рабочую (основную) и монтажную (вспомогательную). Рабочую арматуру располагают в местах максимального растягивающего напряжения, а монтажную - в местах где растягивающее напряжение отсутствует либо присутствует сжатие.

Формование железобетонных изделий

При изготовлении ЖБИ используются специальные производственные формы, которые могут быть сделаны из металла, полиматериалов, древесины и даже железобетона. В некоторых случаях формы могут быть комбинированными, то есть изготовленными из нескольких различных материалов.

Качественные формы должны отвечать следующим требованиям:

  • Обеспечить точность конфигурации и типоразмера изделия по окончанию технологических операций
  • Форма должна иметь относительно небольшую массу в соотношении с массой готового изделия, а также обладать рациональной конструкцией
  • Форма должна легко собираться и разбираться, исключая лишнюю трудоемкость во время процесса производства
  • Конструкция формы должна иметь необходимую жесткость при заливке бетона, независимо от его удельного веса и показателей плотности

На каждом заводе используется несколько видов оборудования, которое подразделяется на технологическое, вспомогательное и транспортное. А оборудование, задействованное в едином производственном комплексе, называется технологической линией.

В зависимости от вида формования существует три схемы заводского производства ЖБИ:

  • Производство изделий в неперемещаемых формах - все технологические операции, начиная с подготовки и заканчивая разборкой опалубки, выполняются на одном месте. Примером является формование на плоских стендах, в кассетах или матрицах
  • Производство изделий в перемещаемых формах - подразумевает поэтапную транспортировку опалубки от одного производственного поста к другому. Примером является конвейерный и поточно-агрегатный способ формования
  • Производство изделий путем непрерывного формования - современный метод изготовления, отличающийся повышенной эффективностью, относительно малыми энергозатратами и высокой производительностью. Примером является изготовление ЖБИ с помощью вибропрокатного стана

Технология производства

Технология производства ЖБИ имеет свои нюансы в зависимости от изготавливаемых изделий. Так изделия, работающие на изгиб, производятся из бетона с применением предварительно напряженной арматуры: в специальные формы при помощи опор устанавливают арматурные стержни, которые натягиваются механическим способом (домкратом) либо термомеханическим (электротоком) и закрепляют в натянутом положении на бортоснастке формы. После этого в форму заливают бетонную смесь и отправляют на виброуплотнение.

Заливка бетонной смеси выполняется двумя способами - на стендах с использованием пустообразователей и на конвейерных линиях, которые в свою очередь оснащены либо прокатной технологией, либо роликовым формованием.

Далее изделия в формах отправляют в тепловые камеры. Температурное воздействие ускоряет отвердевание бетона и способствует увеличению его прочности. Готовые ЖБИ, произведенные на заводе, имеют набранную прочность от 70% и выше. Этот показатель достигается именно путем пропаривания изделий в тепловых камерах. Пропаривание осуществляется при температуре 80-95 градусов в течение 8-12 часов. После того как бетон приобретает необходимую прочность, арматуру освобождают от креплений на стенках формы, а излишки обрезают по краям. Металлические стержни частично сжимаются по длине и передают напряженное состояние бетону.

Железобетонные изделия цилиндрической формы изготавливаются с помощью технологии центрифугирования: специальную производственную полуформу устанавливают на стенд центрифуги и укладывают в нее арматурные стержни (при необходимости их натягивают). На стержни навивается металлическая проволока, формирующая каркас изделия. Далее с помощью ложкового бетонораздатчика по всей длине полуформы распределяется бетонная смесь. Одну полуформу накрывают сверху другой и включают центрифугу. За счет центробежной силы смесь распределяется у внешней ограждающей поверхности соединенной формы. После частота вращения центрифуги меняется, происходит уплотнение бетонной смеси и формование изделия. В тепловую камеру на обработку изделия отправляют как в формах, так и распалубленные.

Эффективная работа производственных форм зависит от правильного выбора смазочных материалов. Хороший смазочный материал препятствует приставанию бетонной смеси к внутренней поверхности опалубки, тем самым повышая качество производимых ЖБИ изделий и продлевая эксплуатационный срок самой формы.

Подводя итог, заводской процесс изготовления ЖБИ можно разделить на несколько основных этапов:

  • Начинается все с бетонного узла, где из цемента, воды и заполнителей получают сырье для будущих железобетонных изделий
  • Далее в арматурном цеху происходит сварка металлических каркасов
  • После этого начинается производство ЖБИ, в процессе которого из полученной бетонной смеси формование ЖБИ необходимых параметров и конфигураций
  • Когда ЖБИ изделия готовы, и набрали необходимый уровень прочности, их отправляют на лабораторные испытания, в ходе которых проверяется соответствие стандартам ГОСТ
  • ЖБИ изделия, прошедшие приемо-сдаточные испытания, маркируют и перемещают на склад для последующего хранения

Все железобетонные заводы, с которым мы работаем, строго следят за санитарными, гигиеническими, строительными и экологическими нормами. Ведь крайне важно соблюдать не только пропорции составляющих бетона, габаритные параметры и прочие нюансы, но и обеспечить высокий уровень обработки изделий, а также позаботится о правильных условиях хранения ЖБИ.

Срочно нужно купить ЖБИ? Звоните по телефону: 8 (800) 301-55-70

Почему выгодно покупать ЖБИ в "ДСК-Столица"?

Наша компания является надежным поставщиком железобетонных изделий с 2011 года. За 8 лет успешной работы мы создали не только команду профессионалов, которые готовы решать любые вопросы, но и наладили работу более чем с 200 заводами ЖБИ. Официальный сайт нашей компании содержит свыше 26 000 наименований железобетонной продукции!

Хотите познакомиться с нами лично? Милости просим в наш уютный офис на Рязанском проспекте! Здесь Вы сможете отдохнуть за чашечкой кофе и обсудить интересующие детали договора с Вашим персональным менеджером. Любая сделка с нашей компанией по покупке ЖБИ оформляется путем подписания договора поставки. В договоре мы прописываем сроки и объемы поставляемой железобетонной продукции. Данный договор можно заключить как на разовую поставку, так и на продолжительный срок.

Покупая в ДСК-Столица любую железобетонную продукцию, Вы можете быть уверены что получите качественные, сертифицированные ЖБИ изделия, отвечающие стандартам ГОСТ. Каждая партия ЖБИ обязательно сопровождается техническим паспортом.

Преимущества работы с нами:

  • Благодаря огромному каталогу ЖБИ изделий и большому количеству заводов-партнеров, мы можем подбирать для своих клиентов наиболее выгодные ценовые предложения. Как известно, на итоговую цену ЖБИ влияют три фактора: время производства, место доставки и сроки получения заказа. Наши специалисты учитывают все эти факторы и выставляют несколько вариантов счетов, чтобы Вы могли выбрать для себя наиболее комфортный
  • Каждому клиенту нашей компании предоставляется личный менеджер, который всегда на связи и готов проконсультировать Вас по любым вопросам касательно железобетонных изделий, технических характеристик, помочь с выбором необходимого типоразмера и подобрать оптимальный вариант ЖБИ для Вашей инженерной задачи
  • Мы считаем, что каждый посетитель, будь то крупный застройщик или частный клиент, должен иметь возможность быстро, удобно и выгодно заказать нужные ему ЖБИ изделия. А наличие собственного автопарка позволяет нам доставлять железобетонные изделия в кротчайшие сроки, в любую точку Москвы, МО и всей центральной части Российской Федерации в любое удобное для клиента время

Нужна раскладка плит? Мы поможем! Требуется коммерческое предложение? Обращайся, сделаем! Необходимо прочитать чертеж? Пишите нам на почту zakaz@dsk-stolica.ru!